來(lái)源: 工程無(wú)憂(yōu)
作者：網(wǎng)易號

       測量放樣及施工準備工作。a.測量放樣進(jìn)行樁基定位，定位過(guò)程中需要嚴格控制；b.排水施工措施：根據現場(chǎng)地質(zhì)地貌制定可行排水措施，如修建排水溝、截水溝和清理邊坡等，安裝排水和抽水設備，及時(shí)排水保證施工安全；c.其他設施安裝：搭設防雨支架，安裝好定型井架及安裝好吊機、卷?yè)P機、配重箱（扒桿吊套件）、照明及通風(fēng)設備等。6.2樁身開(kāi)挖。a.對于土層、強風(fēng)化層：采用人工開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中每節均應檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸，檢查合格后進(jìn)行下道工序。為保證施工安全，每開(kāi)挖下節樁孔前，應用1.2m長(cháng)直徑20mm的鋼筋打入土中，測試是否有流砂、淤泥出現，遇到砂層時(shí)，每節挖深可降到0.5m；挖深超過(guò)6m后，要用鼓風(fēng)機連續向孔內送氧氣，風(fēng)管口要求距孔底1m左右，孔內照明采用低壓電源（36V、100W）燈，燈炮離孔底2.0m，并且是防水帶罩的安全燈具。樁口周?chē)O圍護欄。每天操作工人下井前必須檢測井底是否有有害氣體，以檢測井底有害氣體和孔井內缺氧，符合要求方準作業(yè)。操作時(shí)上下人員2小時(shí)輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀(guān)察樁孔下人員的情況，使用對講機通訊，互相響應，切實(shí)預防安全事故的發(fā)生。在孔口安裝吊架,盡可能使用電動(dòng)提升機，電動(dòng)提升機必須配有自鎖裝置，用吊桶人工提升到孔外地點(diǎn)堆放?？卓谒闹鼙仨氃O置護欄，護欄高度宜為1.20m。b.對于中風(fēng)化層以上的硬巖質(zhì)開(kāi)挖：主要采用水磨鉆開(kāi)挖法。水磨鉆開(kāi)挖法是采取水磨鉆、風(fēng)鎬敲碎開(kāi)挖分節進(jìn)行，每節施工深度約為0.5—0.6m；鉆取孔樁四周巖石沿樁基孔壁布置取芯點(diǎn)，芯點(diǎn)中心位于設計內徑基線(xiàn)上，取芯直徑為170mm，依次以外斜角15°向下鉆取外周的巖芯，取出的巖芯高約0.5—0.6m，外周巖芯取完后中間巖體便形成一個(gè)環(huán)形臨空面；鉆取中間巖石法，沿樁半徑鉆取巖芯，將樁芯巖體等分成三等份，每份占樁芯巖體的1/3，以便巖體破裂；風(fēng)鎬打孔，用風(fēng)鎬在巖體上鉆眼，再將樁巖石分成六等份。在沿樁基徑鉆出的孔內打入鋼楔，用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個(gè)水平?jīng)_擊力，在水平?jīng)_擊力的作用下巖石沿錘面被拉裂，底部會(huì )發(fā)生水平剪切破裂，依次分裂巖體，直至該層巖體全部被破裂；人工裝渣，電動(dòng)提升器出渣，一次單循環(huán)作業(yè)后，將水磨鉆鉆出的巖芯進(jìn)行依次出渣，出渣從樁孔的一側進(jìn)行，然后插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石后再進(jìn)行一次出渣；樁孔修正及下一循環(huán)的施工，由于水磨鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀，為保證有效樁徑，要敲掉侵占樁基空間的巖石鋸齒。通過(guò)鎖口護樁在樁孔內標出設計樁中心，檢查樁基底部偏位情況并及時(shí)糾偏，同時(shí)標出下一個(gè)循環(huán)外周水磨鉆孔取芯位置，進(jìn)入下一循環(huán)的挖孔樁施工。c.施工中的護壁。挖孔樁開(kāi)挖過(guò)程中，每一節均設置C20混凝土護壁。護壁內設鋼筋網(wǎng)。采用水磨鉆開(kāi)挖過(guò)程中，每一節均不超過(guò)1米，每完成一節開(kāi)挖，應及時(shí)進(jìn)行復核檢查，合格后及時(shí)進(jìn)行混凝土護壁。d.樁底檢測達標：將樁孔底清理干凈，孔內水抽干凈，做到平整，無(wú)松渣等軟弱層；及時(shí)通知設計單位、監理工程師對終孔樁底達標檢測鑒定，達標后及時(shí)封孔。e.成樁：對于鋼筋制作及安裝鋼筋籠、安裝導管、拌合混凝土、灌注樁身混凝土、最后成樁不做敘述。